หน้าแรก >> ผลงาน >> กรณีความร่วมมือ>> โครงการอุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าพลังงานใหม่ของฐานทัพเม็กซิโกของอิกอร์ (ติดตั้งระบบทดสอบหม้อแปลงจ่ายไฟฟ้าแบบอัตโนมัติขั้นสูงสุด)

โครงการอุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าพลังงานใหม่ของฐานทัพเม็กซิโกของอิกอร์ (ติดตั้งระบบทดสอบหม้อแปลงจ่ายไฟฟ้าแบบอัตโนมัติขั้นสูงสุด)

【บทนำ】Nanke อิเล็กทริกได้จัดทำชุดอุปกรณ์ทดสอบแบบครบวงจรสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่ตามสั่ง ให้กับฐานการผลิตพลังงานใหม่ของ Igor ในเม็กซิโก โดยรองรับสภาพการทำงานแบบ 50/60 Hz ของอเมริกาเหนือ และผสานรวมการทดสอบทั้งหมด ทั้งการทดสอบประจำ การทดสอบแบบจำลอง การทดสอบเฉพาะทาง รวมถึงการตรวจสอบน้ำมัน ซึ่งจะเริ่มใช้งานอย่างเป็นทางการในเดือนกรกฎาคม ปี 2026
【คำสำคัญ】 Nanke อิเล็กทริก ฐานการผลิตของ Igor ในเม็กซิโก ระบบทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หม้อแปลงพลังงานใหม่สำหรับตลาดอเมริกาเหนือ อุปกรณ์ทดสอบแบบบูรณาการ

๑. ภาพรวมโครงการ

โครงการนี้เป็นอุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่แบบเฉพาะทางที่บริษัทนันเค่อ อีเล็กทริก ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามความต้องการของบริษัท อีโกล เอเนอร์จี (สหรัฐอเมริกา) อุปกรณ์ดังกล่าวได้ถูกนำไปติดตั้งและใช้งานอย่างสำเร็จ ณ ฐานการผลิตของอีโกลในเม็กซิโก โดยสนับสนุนงานตรวจสอบคุณภาพการผลิตหม้อแปลงพลังงานใหม่ของโรงงานแห่งนี้อย่างครบวงจร และถือเป็นจุดยืนสำคัญด้านคุณภาพที่ช่วยให้อีโกลสามารถบุกเบิกตลาดพลังงานใหม่ในอเมริกาเหนือและขยายธุรกิจสู่ระดับนานาชาติได้อย่างมั่นคง ในส่วนของโมดูลการทดสอบประจำ ได้ติดตั้งระบบหลักของนันเค่อ อีเล็กทริก คือ “ระบบทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงกระจายไฟฟ้าแบบอัตโนมัติขั้นสูง” ซึ่งช่วยให้เกิดความเป็นดิจิทัลและระบบอัตโนมัติในระดับสูง

บริษัท อีโกลไรส์ อีเล็กทริก แอนด์ อิเล็กทรอนิกส์ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1999 ตั้งอยู่ที่เมืองฝอซาน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน เป็นผู้จำหน่ายมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้า ชุดอุปกรณ์จ่ายไฟ และชิ้นส่วนแกนเหล็กของหม้อแปลง ปัจจุบันมีโรงงานมาตรฐานขนาด 90,000 ตารางเมตร และพนักงานราว 2,100 คน ผลิตภัณฑ์หลักได้แก่ แหล่งจ่ายไฟแบบอินดักเตอร์ แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง และหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดพิเศษ ซึ่งถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในหลากหลายสาขา เช่น ระบบแสงสว่าง พลังงานไฟฟ้า พลังงานใหม่ และระบบควบคุมอุตสาหกรรม

อีโกลมีโครงสร้างการผลิตที่ครอบคลุมทั่วโลก โดยมีโรงงานอัตโนมัติในประเทศจีน อาทิ มณฑลเจียงซีและมณฑลอันฮุย พร้อมทั้งตั้งฐานการผลิตในต่างประเทศ ได้แก่ สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก ไทย และมาเลเซีย โดยโรงงานในสหรัฐฯ มีแผนผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าแรงกระจายไฟฟ้าปีละ 21,000 หน่วย ส่วนโรงงานในเม็กซิโกมุ่งเน้นตลาดหม้อแปลงพลังงานใหม่ นันเค่อ อีเล็กทริก ด้วยเทคโนโลยีการตรวจสอบหม้อแปลงที่ล้ำสมัย ได้ช่วยสนับสนุนอีโกลในการสร้างระบบตรวจสอบคุณภาพแบบดิจิทัลที่เชื่อมโยงห่วงโซ่อุปทานระหว่างประเทศ

๒. ความสามารถในการทดสอบสูงสุด

(๑) ระดับแรงดันไฟฟ้า: แรงสูง 35kV, 20kV, 10kV; แรงต่ำ 0.4kV, 0.6kV, 0.8kV

(๒) ความจุ: หม้อแปลงสามเฟสแบบจุ่มน้ำมัน ขนาดไม่เกิน 6,000kVA (สำหรับหม้อแปลงแบบตู้ ให้คำนึงถึงการต่อสายไฟครั้งเดียว) สำหรับหม้อแปลงแบบแยกเฟส ให้ทำการทดสอบโดยการต่อสายไฟแยกกัน (เหมาะสำหรับแรงดัน 10kV, 20kV และ 35kV ความจุไม่เกิน 6,000kVA)

(๓) ความถี่: 50/60Hz

(๔) ค่าความต้านทาน: 4%–10% และต่ำกว่า

๓. รายการทดสอบ

1. การทดสอบประจำ (ระบบหลัก: ระบบทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงกระจายไฟฟ้าแบบอัตโนมัติขั้นสูง)

โมดูลนี้เน้นการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ “ต่อสายไฟครั้งเดียว กดปุ่มเดียว เริ่มต้นได้ทันที” หลังจากต่อสายไฟเสร็จแล้ว ระบบจะดำเนินการตรวจวัดตามขั้นตอนทั้งหมดโดยอัตโนมัติ เพียงกดปุ่มเดียว ดังนี้:

(๑) การทดสอบความต้านทานฉนวนของหม้อแปลง

(๒) การวัดความต้านทานกระแสตรงของหม้อแปลง

(๓) การวัดอัตราส่วนจำนวนรอบขดลวดและกลุ่มเวกเตอร์

(๔) การวัดการสูญเสียไฟฟ้าขณะไม่มีโหลดและกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด

(๕) การคำนวณเปอร์เซ็นต์ของกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด

(๖) การวัดฮาร์มอนิกขณะไม่มีโหลด

(๗) การวัดการสูญเสียไฟฟ้าขณะมีโหลด และการปรับค่าให้เป็นอุณหภูมิมาตรฐาน

(๘) การวัดความต้านทานลัดวงจรของหม้อแปลง และการปรับค่าให้เป็นอุณหภูมิมาตรฐาน

(๙) การทดสอบความต้านทานแรงดันเหนือความถี่ของหม้อแปลง

(๑๐) การทดสอบความต้านทานแรงดันไฟฟ้าความถี่ปกติของหม้อแปลง

๒. การทดสอบแบบจำลอง (Type Tests)

พื้นที่สำหรับการทดสอบแบบจำลองมีความสามารถในการใช้ทรัพยากรร่วมกันสูง หากไม่ได้ใช้งานเพื่อการทดสอบแบบจำลอง พื้นที่นี้สามารถรองรับการทดสอบประจำได้อย่างเต็มที่ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และอุปกรณ์ให้สูงสุด:

(๑) การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิของหม้อแปลง: รองรับการต่อสายไฟครั้งเดียว และทำงานอัตโนมัติทั้งหมดด้วยการกดปุ่มเดียว

(๒) การทดสอบแรงกระแทกจากฟ้าผ่าของหม้อแปลง

๓. การทดสอบพิเศษ (Special Tests)

พื้นที่นี้ต้องมีการต่อสายไฟแยกต่างหาก ใช้สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพเชิงลึกและการค้นหาข้อบกพร่องของหม้อแปลง โดยมีตัวชี้วัดหลักที่บรรลุมาตรฐานระดับสูงสากล:

(๑) การทดสอบการเปลี่ยนรูปของขดลวด

(๒) การทดสอบความต้านทานลำดับศูนย์ ความต้านทานแบบครึ่งผ่าน ความต้านทานแบบผ่านทั้งหมด และความต้านทานแบบแยกทาง

(๓) การทดสอบการสูญเสียของสารฉนวน และการวัดความจุระหว่างขดลวดกับพื้นดิน รวมถึงความจุระหว่างขดลวดด้วย

(๔) การทดสอบเสียงรบกวนของหม้อแปลง (พร้อมห้องป้องกันเสียงรบกวน)

(๕) การทดสอบการปล่อยประจุไฟฟ้าเฉพาะจุดของหม้อแปลง (สภาพแวดล้อมและประจุไฟฟ้าเฉพาะจุด <5pC, เสียงรบกวนพื้นหลัง <38dB)

๔. การทดสอบน้ำมันหม้อแปลง (Transformer Oil Tests)

การทดสอบโครมาโทกราฟีน้ำมัน

การทดสอบความต้านทานแรงดันของน้ำมัน

การทดสอบการสูญเสียของสารฉนวนในน้ำมัน

การทดสอบปริมาณความชื้นในน้ำมัน

๕. จุดเด่นของโครงการ

1. โมดูลเฉพาะส่วนทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยยกระดับคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างชัดเจน: ทั้งโมดูลการทดสอบประจำและโมดูลการทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ สามารถดำเนินการทดสอบได้ด้วยการต่อสายไฟครั้งเดียวและกดปุ่มเดียว ลดการใช้แรงงานคนและการดำเนินการหลายขั้นตอนลงอย่างมาก เหมาะสมอย่างยิ่งกับสถานการณ์การตรวจสอบคุณภาพการผลิตจำนวนมากในโรงงาน พร้อมทั้งรองรับสภาพแวดล้อมในต่างประเทศได้อย่างแม่นยำ และมีความเข้ากันได้สูง: พารามิเตอร์แรงดันไฟฟ้า ความจุ และค่าความต้านทานของอุปกรณ์ครอบคลุมหม้อแปลงจุ่มน้ำมันรุ่นหลักทั้งหมด รองรับความถี่สองระบบ 50Hz/60Hz ได้อย่างสมบูรณ์ และเข้ากันได้ดีกับมาตรฐานอุตสาหกรรมไฟฟ้าในเม็กซิโกและอเมริกาเหนือ

2. ความแม่นยำในการตรวจวัดสูง ข้อมูลเชื่อถือได้และเป็นกลาง: การทดสอบการปล่อยประจุไฟฟ้าเฉพาะจุดและการทดสอบเสียงรบกวน ติดตั้งอุปกรณ์เสริมเฉพาะทาง ข้อมูลสำคัญ เช่น การสูญเสียไฟฟ้าขณะมีโหลด สามารถคำนวณปรับค่าให้เป็นอุณหภูมิมาตรฐานได้โดยอัตโนมัติ ผลการตรวจวัดมีความแม่นยำและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าผ่านการรับรองคุณภาพที่เข้มงวดในอเมริกาเหนือได้อย่างราบรื่น

3. ออกแบบอุปกรณ์แบบรวมหลายฟังก์ชันในเครื่องเดียว ใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า: พื้นที่สำหรับการทดสอบแบบจำลองและฟังก์ชันการทดสอบประจำสามารถใช้ร่วมกันได้อย่างยืดหยุ่น ภายในพื้นที่โรงงานที่จำกัด สามารถรวมฟังก์ชันการตรวจสอบทั้งหมดไว้ได้ ช่วยให้ลูกค้าประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการก่อสร้างพื้นที่และค่าจัดซื้ออุปกรณ์หลายชุดในโรงงานต่างประเทศได้อย่างมาก

4. ระบบอัจฉริยะที่พัฒนาแล้ว ทำงานได้อย่างเสถียรยาวนานในต่างประเทศ: อุปกรณ์ใช้สถาปัตยกรรมระบบทดสอบอัจฉริยะ NKT-S ซึ่งเป็นระบบหลักของนันเค่อ อีเล็กทริก ผสานการเก็บข้อมูล การคำนวณอัตโนมัติ และการสร้างรายงานแบบไร้กระดาษ ตอบโจทย์ความต้องการด้านความเสถียรภาพสูงของการทำงานต่อเนื่องระยะยาวในโรงงานต่างประเทศได้อย่างสมบูรณ์

๕. ข้อมูลการเริ่มใช้งาน

โครงการนี้มีกำหนดจะเริ่มใช้งานอย่างเป็นทางการ ณ ฐานการผลิตของอีโกลในเม็กซิโก ในเดือนกรกฎาคม ค.ศ. 2026