ระบบทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าจำหน่ายอัตโนมัติขั้นสูง NKE-DTTS-SP-AUTO/5000
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ระบบทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าจำหน่ายอัตโนมัติขั้นสูง NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 ใช้การออกแบบแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์ รวมชิ้นส่วนหลัก เช่น แหล่งจ่ายไฟอินเวอร์เตอร์ หม้อแปลงกลาง หน่วยวัด และสวิตช์เข้าไว้ในตู้เดียว ทำให้กระบวนการขนส่งและการติดตั้งง่ายขึ้นอย่างมาก ระบบนี้มีความสามารถในการทดสอบอัตโนมัติทั้งหมด รองรับการเชื่อมต่อสายไฟเพียงครั้งเดียวเพื่อทำการทดสอบหม้อแปลงทุกประเภท ครอบคลุมการทดสอบความต้านทานกระแสตรง อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง ความต้านทานฉนวน การสูญเสียขณะไม่มีโหลด การสูญเสียขณะมีโหลด การทนแรงดันเหนือพิกัด และการทนแรงดันภายนอก พร้อมตัวเลือกการทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิและการทดสอบการปล่อยประจุภายใน ด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ดำเนินการทดสอบ คำนวณข้อมูล และสร้างรายงานการทดสอบส่งออกฉบับสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ทดแทนการทำงานแบบแมนวลแบบดั้งเดิมได้อย่างสิ้นเชิง เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบและความแม่นยำของข้อมูลอย่างมาก ผลิตภัณฑ์นี้ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 อย่างเคร่งครัด มาพร้อมหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าความแม่นยำระดับ 0.05 และเครื่องวิเคราะห์กำลังไฟฟ้ารุ่น YOKOGAWA WT500 ขึ้นไป เข้ากันได้กับหม้อแปลงสามเฟสชนิดแห้งและชนิดแช่น้ำมัน ขนาด 38.5kV ลงมา และขนาด 5000kVA ลงมา สามารถจัดเตรียมตัวอย่างพารามิเตอร์พิเศษตามคำขอ ตอบสนองความต้องการการตรวจสอบส่งออกของผู้ผลิตหม้อแปลงทั่วโลกได้อย่างครบถ้วน
คุณสมบัติเทคโนโลยีหลัก
1. สถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์แบบบูรณาการ: ระบบรวมแหล่งจ่ายไฟอินเวอร์เตอร์ หม้อแปลงกลาง หน่วยวัดความแม่นยำสูง และสวิตช์ควบคุมไว้ในตู้คอนเทนเนอร์เดียว ทำให้อุปกรณ์เป็นหนึ่งเดียว ไม่จำเป็นต้องประกอบหรือปรับเทียบเพิ่มเติม เมื่อขนส่งถึงสถานที่แล้วสามารถเริ่มใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
2. ชุดวัดความแม่นยำสูง: ติดตั้งหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าความแม่นยำระดับ 0.05 เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการเก็บข้อมูลแรงดันและกระแสไฟฟ้า ซึ่งเป็นพื้นฐานข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบการสูญเสีย อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง และโครงการอื่นๆ ใช้เครื่องวิเคราะห์กำลังไฟฟ้ารุ่น YOKOGAWA WT500 ขึ้นไป ซึ่งมีความแม่นยำและความเสถียรในการวัดกำลังไฟฟ้าสูง รับประกันความแม่นยำในการทดสอบพารามิเตอร์สำคัญ เช่น การสูญเสียขณะไม่มีโหลดและการสูญเสียขณะมีโหลด
3. ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: มีโปรแกรมคอมพิวเตอร์อัจฉริยะในตัว สามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงโครงการทดสอบ การปรับพารามิเตอร์ การเก็บข้อมูล และการคำนวณผลลัพธ์ได้โดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ลดความผิดพลาดจากการทำงานด้วยตนเอง และสร้างรายงานการทดสอบส่งออกที่เป็นไปตามมาตรฐานโดยอัตโนมัติ ยกระดับมาตรฐานของกระบวนการทดสอบ
ช่วงพารามิเตอร์ที่รองรับ
1. ประเภทหม้อแปลงที่ใช้งานได้: หม้อแปลงสามเฟสชนิดแห้ง หม้อแปลงสามเฟสชนิดแช่น้ำมัน
2. แรงดันด้านแรงสูง: 38.5kV ลงมา (ครอบคลุมช่วง 38.5kV–4.16kV)
3. แรงดันด้านแรงต่ำ: 0.12–2.5kV
4. ค่าความต้านทานของหม้อแปลง: 2–10%
5. ขนาดความจุของหม้อแปลง: 5000kVA ลงมา
6. มาตรฐานที่ใช้: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
โครงการทดสอบหลัก
1. ความต้านทานกระแสตรง: วัดความต้านทานกระแสตรงของขดลวดหม้อแปลงอย่างแม่นยำ เพื่อประเมินคุณภาพการเชื่อมขดลวด ตรวจสอบว่าจำนวนรอบขดลวดเป็นไปตามข้อกำหนดออกแบบ รวมถึงตรวจหาความผิดปกติ เช่น ขดลวดลัดวงจรหรือขดลวดขาด
2. การทดสอบอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงและกลุ่มการเชื่อมต่อ: วัดความคลาดเคลื่อนของอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงและกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลง เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำในการแปลงแรงดันเป็นไปตามมาตรฐานออกแบบ และรับประกันความเข้ากันได้ระหว่างหม้อแปลงเมื่อเชื่อมต่อเข้าสู่ระบบกริด
3. ความต้านทานฉนวน: วัดค่าความต้านทานฉนวนระหว่างขดลวด แกนเหล็ก และตัวถังของหม้อแปลง เพื่อประเมินประสิทธิภาพการฉนวน ตรวจหาปัญหาการเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของฉนวน รับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้าของอุปกรณ์
4. การสูญเสียขณะไม่มีโหลด: วัดค่าการสูญเสียของหม้อแปลงภายใต้สภาวะไม่มีโหลด เพื่อประเมินคุณภาพวัสดุแกนเหล็กและกระบวนการผลิต พร้อมให้ข้อมูลสนับสนุนการปรับปรุงประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน
5. การสูญเสียขณะมีโหลด: จำลองสภาวะโหลดเต็มเพื่อวัดการสูญเสียของหม้อแปลง ประเมินการสูญเสียจากความต้านทานของขดลวดและการสูญเสียเพิ่มเติม ตรวจสอบคุณภาพการผลิตขดลวดและประสิทธิภาพการออกแบบระบบระบายความร้อน
6. การทดสอบทนแรงดันเหนือพิกัดแบบเหนี่ยวนำ: ใช้แรงดันเหนือพิกัดแบบเหนี่ยวนำเพื่อทดสอบความสามารถในการทนแรงดันของฉนวนขดลวด ตรวจหาจุดบกพร่องเฉพาะจุดในชั้นฉนวน รับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์เมื่อเผชิญแรงดันสูงเกินกำหนด
7. การทดสอบทนแรงดันภายนอก: ใช้แรงดันที่กำหนดกับขดลวดหม้อแปลงต่อพื้นดินและระหว่างขดลวด เพื่อประเมินความแข็งแรงของฉนวนโดยรวม และยืนยันประสิทธิภาพความปลอดภัยทางไฟฟ้าของอุปกรณ์
8. โครงการทดสอบเสริม: การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิสามารถจำลองสภาวะโหลดเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของแต่ละส่วนของหม้อแปลง ประเมินประสิทธิภาพระบบระบายความร้อน; การทดสอบการปล่อยประจุภายในสามารถตรวจหาปรากฏการณ์การปล่อยประจุภายในฉนวน เพื่อค้นหาความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า
ข้อได้เปรียบหลัก
1. ทดสอบครบถ้วนด้วยการเชื่อมต่อสายไฟเพียงครั้งเดียว: ไม่ต้องถอดและเปลี่ยนสายไฟหลายครั้ง แค่เชื่อมต่อสายไฟครั้งเดียว ก็ครอบคลุมโครงการทดสอบทั่วไปทั้งหมด ลดขั้นตอนการทำงานลงอย่างมาก ย่นระยะเวลาการทดสอบจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบกว่า 90%
2. ควบคุมกระบวนการอัตโนมัติทั้งหมด: โปรแกรมคอมพิวเตอร์ดำเนินการทดสอบ การคำนวณ และการสร้างรายงานโดยอัตโนมัติ ขจัดความผิดพลาดจากการปรับเทียบด้วยมือและการคัดลอกข้อมูล รับประกันความแม่นยำและความสอดคล้องของข้อมูลทดสอบ
3. ออกแบบแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์: อุปกรณ์ทั้งหมดรวมอยู่ในตู้เดียว มีความคล่องตัวและสะดวกในการเคลื่อนย้าย ง่ายต่อการขนส่งข้ามประเทศและการติดตั้ง ณ สถานที่ ยิ่งเหมาะกับโรงงานต่างประเทศและสถานที่ทดสอบชั่วคราว ลดเวลาการติดตั้งและปรับเทียบเหลือเพียงไม่กี่ชั่วโมง
4. การวัดความแม่นยำสูง: ชุดหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าความแม่นยำระดับ 0.05 ร่วมกับเครื่องวิเคราะห์กำลังไฟฟ้ารุ่น YOKOGAWA WT500 รับประกันความแม่นยำของข้อมูลทดสอบตามมาตรฐานสากล เป็นหลักฐานที่เชื่อถือได้สำหรับคุณภาพส่งออกของหม้อแปลง
5. ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: ออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 รายงานการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดการเข้าสู่ตลาดโลก ช่วยผู้ผลิตหม้อแปลงขยายตลาดต่างประเทศ
6. รองรับการปรับแต่งตามความต้องการ: สามารถจัดเตรียมตัวอย่างพารามิเตอร์พิเศษตามคำขอ เพื่อรองรับความต้องการทดสอบหม้อแปลงที่ไม่ได้มาตรฐาน ตอบสนองสถานการณ์การตรวจสอบเฉพาะตัวของผู้ผลิตแต่ละราย
คุณค่าหลักของผลิตภัณฑ์
1. เพิ่มประสิทธิภาพ: ปรับปรุงกระบวนการทดสอบแบบดั้งเดิมที่ยุ่งยากให้เป็นการดำเนินการอัตโนมัติแบบ “กดปุ่มเดียว” ย่นระยะเวลาการตรวจสอบส่งออกอย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและส่งมอบหม้อแปลง ช่วยผู้ผลิตตอบสนองความต้องการการผลิตจำนวนมาก
2. รับประกันคุณภาพ: อุปกรณ์วัดความแม่นยำสูงและกระบวนการอัตโนมัติขจัดความผิดพลาดจากมนุษย์ ทำให้ข้อมูลทดสอบของหม้อแปลงแต่ละเครื่องแม่นยำและเชื่อถือได้ เพิ่มอัตราการผ่านการตรวจสอบส่งออก และลดความเสี่ยงด้านคุณภาพหลังการขาย
3. ลดต้นทุน: ลดขั้นตอนการทำงานด้วยมือ ลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน; การออกแบบแบบบูรณาการลดค่าขนส่งและประกอบอุปกรณ์; กระบวนการทดสอบที่มีประสิทธิภาพเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยอ้อม
4. รองรับตลาดโลก: ด้วยการออกแบบตามมาตรฐานสากลและความสะดวกในการเคลื่อนย้ายแบบตู้คอนเทนเนอร์ ช่วยให้โรงงานต่างประเทศสามารถติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว ช่วยผู้ผลิตขยายตลาดโลกได้อย่างราบรื่น ตอบสนองข้อกำหนดการตรวจสอบตามกฎหมายของแต่ละประเทศ
กลุ่มเป้าหมาย
โรงงานผลิตหม้อแปลงสามเฟสทั่วโลก ผู้ผลิตหม้อแปลงอัจฉริยะ ผู้ค้าส่งหม้อแปลง หน่วยงานตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า ผู้ผลิตที่รับจ้างผลิตหม้อแปลงให้ต่างประเทศ และผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผลักดันการยกระดับการผลิตอัจฉริยะ
สถานการณ์การใช้งาน
1. การตรวจสอบส่งออกในโรงงานผลิตหม้อแปลง: เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบหลักที่ปลายสายการผลิต ใช้ตรวจสอบหม้อแปลงขนาด 5000kVA ลงมาทุกเครื่องให้ผ่านการตรวจสอบตามข้อกำหนดทั้งหมด พร้อมออกรายงานส่งออกที่เป็นมาตรฐาน
2. การยกระดับการผลิตอัจฉริยะในโรงงานอัจฉริยะ: บูรณาการเข้าสู่กระบวนการผลิตอัตโนมัติ ทำให้ขั้นตอนการตรวจสอบไร้คน และเป็นอัจฉริยะ เพิ่มระดับความเป็นอัตโนมัติของโรงงาน สอดคล้องกับแนวโน้มอุตสาหกรรม 4.0
3. การทดสอบเฉพาะหม้อแปลงที่ปรับแต่ง: สำหรับหม้อแปลงที่มีพารามิเตอร์พิเศษ ให้บริการทดสอบที่เหมาะสม เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
4. การติดตั้งในโรงงานต่างประเทศ: ด้วยการออกแบบแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์ สามารถขนส่งไปยังฐานการผลิตต่างประเทศได้อย่างรวดเร็ว ติดตั้งและปรับเทียบอุปกรณ์ให้เสร็จภายในเวลาอันสั้น รับประกันความสามารถในการตรวจสอบของโรงงานต่างประเทศให้สอดคล้องกับมาตรฐานภายในประเทศ
5. การตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยบุคคลที่สาม: ให้โซลูชันการทดสอบหม้อแปลงที่แม่นยำและเป็นมาตรฐานแก่หน่วยงานตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอก เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจสอบตามข้อกำหนดของลูกค้า
แนวทางแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรม
1. แก้ไขปัญหาความยุ่งยากของการทดสอบแบบดั้งเดิม: การทดสอบหม้อแปลงแบบดั้งเดิมต้องถอดและเปลี่ยนสายไฟหลายครั้งตามโครงการต่างๆ ขั้นตอนการทำงานเยอะ ใช้เวลานาน ระบบใหม่นี้สามารถทดสอบครบถ้วนด้วยการเชื่อมต่อสายไฟเพียงครั้งเดียว ลดความยุ่งยากและประหยัดเวลาอย่างมาก
2. ขจัดความเสี่ยงจากความผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ: การปรับแรงดันด้วยมือ การเปลี่ยนระดับการตั้งค่า การคัดลอกข้อมูล มีโอกาสเกิดความผิดพลาดและข้อผิดพลาดที่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของข้อมูลทดสอบ ระบบใหม่นี้ควบคุมกระบวนการทั้งหมดด้วยระบบอัตโนมัติ ทดแทนการทำงานด้วยมือทั้งหมด รับประกันความแม่นยำและเชื่อถือได้ของข้อมูล
3. เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลข้อมูล: การจัดการและคำนวณข้อมูลทดสอบด้วยมือมีประสิทธิภาพต่ำและมีโอกาสผิดพลาดสูง ระบบใหม่นี้คำนวณข้อมูลและสร้างรายงานโดยอัตโนมัติ รูปแบบรายงานเป็นมาตรฐาน ข้อมูลแม่นยำ สามารถนำไปใช้ในการลงทะเบียนส่งออกและการส่งมอบให้ลูกค้าได้ทันที
4. แก้ไขปัญหาการขนส่งอุปกรณ์: อุปกรณ์ทดสอบแบบดั้งเดิมแยกเป็นเครื่องมือหลายชิ้น ขนส่งและติดตั้งในสถานที่ยากลำบาก การออกแบบแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์ทำให้อุปกรณ์เคลื่อนย้ายได้ทั้งชุด สะดวกต่อการขนส่ง ติดตั้งและปรับเทียบได้อย่างรวดเร็ว รองรับการใช้งานในหลายสถานที่
คำถามที่พบบ่อย FAQ
Q1: ระบบสามารถทดสอบหม้อแปลงประเภทใดได้บ้าง?
A: ระบบรองรับหม้อแปลงสามเฟสชนิดแห้งและชนิดแช่น้ำมัน ขนาด 5000kVA ลงมา ด้านแรงสูงรองรับแรงดัน 38.5kV ลงมา ด้านแรงต่ำครอบคลุมช่วง 0.12–2.5kV
Q2: ความแม่นยำของการทดสอบของระบบได้รับการรับประกันอย่างไร?
A: ระบบติดตั้งหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าความแม่นยำระดับ 0.05 และเครื่องวิเคราะห์กำลังไฟฟ้ารุ่น YOKOGAWA WT500 ขึ้นไป ความแม่นยำของการวัดเป็นไปตามมาตรฐานสากล IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 รับประกันความแม่นยำและเชื่อถือได้ของข้อมูลทดสอบ
Q3: รองรับการทดสอบหม้อแปลงที่มีพารามิเตอร์พิเศษหรือไม่?
A: ใช่ สำหรับหม้อแปลงที่มีพารามิเตอร์พิเศษ สามารถจัดเตรียมตัวอย่างทดสอบที่เหมาะสมตามคำขอ เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
Q4: ใช้เวลาติดตั้งและปรับเทียบนานแค่ไหน?
A: ระบบออกแบบแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์ เมื่อขนส่งถึงสถานที่แล้ว แค่เชื่อมต่อสายไฟเบื้องต้นและเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ ก็สามารถเริ่มใช้งานได้ ในสถานการณ์ปกติ ใช้เวลาติดตั้งและปรับเทียบไม่เกิน 48 ชั่วโมง
Q5: รายงานการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดตลาดโลกหรือไม่?
A: ระบบออกแบบตามมาตรฐาน IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 รายงานการทดสอบส่งออกที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติเป็นไปตามข้อกำหนดการเข้าสู่ตลาดของประเทศส่วนใหญ่ สามารถนำไปใช้ในการลงทะเบียนส่งออกผลิตภัณฑ์ได้ทันที
